陜煤集團榆林化學180萬噸/年乙二醇工程，是目前全球最大的在建煤化工項目，其空分裝置為國內單套空分產氧量最大，規模為3x100000m3/h（O?）。本項目合同工期僅11個月，具有難度大、工期緊、任務重等特點，在國內乃至全球范圍內同類裝置位列之最。

艱苦奮斗 善打硬仗

榆林化學項目部從項目開工伊始即意識到項目執行的巨大難度，積極采取多項措施保障項目進度，特別是下半年以來迅速響應集團公司“抗疫保收，雙百會戰”號召，在公司領導及各部室的全力支持下，克服了新冠疫情帶來的巨大沖擊，發揚了華陸人艱苦奮斗，善打硬仗的拼搏精神，從設計采購施工三方面全面協調推進項目建設工作。經過7個月的努力奮斗，目前現場施工工作取得了重要的階段性成果：

1、土建工作基本完成，全面轉入安裝階段。

2、1#空分壓縮機廠房完成封閉，并具備采暖條件，空分壓縮機已就位，正在進行找正對中等安裝工作。

3、1#冷箱于9月8日提前封頂，冷箱內部管道安裝工作已完成90%；2,3#冷箱已完成封頂。

4、空分裝置變電所具備受電條件。

5、空壓站將于本月底具備投用條件，為全廠管道吹掃提供保障。

6、空分裝置總體進度（設計、采購、施工）完成73.83%。

一分計劃 九分落實

設計團隊在疫情期間采取遠程辦公形式，利用公司新開發的設計條件線上發布平臺，堅持進行設計工作。疫情結束后，采用集中辦公，通過90天大會戰完成了詳細設計工作，為采購和施工工作提供保障；同時，派駐工藝、管道、電氣、土建等相關設計人員進入現場進行設計服務及管理工作。目前，公司總部設計團隊人員逐步轉入數字化交付階段，為實現12月底數字化交付節點繼續奮戰。

采購團隊在疫情期間，采用云采購方式，有序推進詢價、招標、合同談判、合同簽署等工作，4個月內完成了98.4%的采買合同簽訂，目前已全面轉入催交、庫房管理及現場服務階段。

現場施工管理團隊精心組織，對現場施工進行了系統性、針對性和超前性地統籌規劃，根據項目節點及各實體工程特點，制定各類專項計劃，責任落實到人，全面跟蹤檢查；對于施工中出現的材料短缺、設計變更及業主方案調整等事宜，以“事不過夜”為原則進行協調處理，全面保障節點推進；與業主、監理等單位積極配合，按照創國優工程標準進行過程質量控制，在11月20日的國優工程首次現場質量檢查中，獲得“優秀”評價；HSSE部門在做好常態化疫情防控工作的基礎上，有針對性地對現場危險源進行動態跟蹤識別及控制，嚴格管控各項高危作業，確保現場作業處于受控狀態，全面做好施工現場、材料堆場、辦公區、生活區、交通等方面的安全管理工作。

在精心策劃的前提下，項目部全體成員全面提高執行力，發揚“釘子精神”，每天晚上加班至9點，查節點、對計劃、定方案，確保各項工作按計劃推進。

百尺竿頭，更進一步，空分裝置任務重、節點緊，隨著氣溫驟降和開啟冬季施工模式，后續工作還將面臨巨大挑戰，項目部將繼續保持充足干勁及清醒認識，對剩余施工及調試工作進行提前策劃，抓實抓細各項精細化管理和黨建工作，以實際行動踐行“超越客戶期望，創造最佳實踐”的企業核心價值觀，確保項目各項目標順利實現，為公司全年各項經濟指標的順利完成而努力奮斗！